Layanan Lama Waktu PLC Kontrol Kabel Tray Roll Forming Machine Hidrolik Potong
1. Deskripsi Produk
Aplikasi Produk
Mesin penggulung nampan kabel (juga disebut mesin pembuat ladder ladder kabel) mampu membuat berbagai ukuran baki kabel melalui penggantian cetakan meninju. Baki kabel yang dihasilkan oleh lini produksi mesin roll forming ini banyak digunakan di pabrik-pabrik dan bangunan lainnya. Karena ketangguhannya yang akurat .Cable nampan roll membentuk mesin terdiri dari decoiler (uncoiler), meninggalkan mesin (flattener), servo makan perangkat, meninju sistem , perangkat pemotong depan, perangkat pemandu, penggulung bekas, perangkat pelurus belakang, dan meja run-out.
Dengan pengalaman penuh dan istimewa, kami dapat menyesuaikan mesin pembuat gulungan baki kabel atau gulungan kabel roll membentuk jalur produksi sesuai dengan "gambar profil dan spesifikasi pelanggan.
| KOMPONEN UNTUK Kondisi Baru Kinerja Tinggi Kabel Tray Roll Forming Membuat Mesin |
| Nama | Unit | Kuantitas |
| Decoiler | Set | 1 |
| Mesin Utama | Perangkat makan | Set | 1 |
| Roll membentuk sistem | Set | 1 |
| Peralatan Pemotongan | Set | 1 |
| Sistem hidrolik | Set | 1 |
| Sistem kontrol listrik | Set | 1 |
| Pendukung / Penumpuk Otomatis | Set | 1 |
2. Fitur Utama
1. Kami dapat membuat dan desain semua jenis roll membentuk mesin sesuai dengan permintaan pelanggan.
2. Ini adalah peralatan yang sangat sempurna dan tahan lama. Kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman.
3. Mesin semacam ini memiliki kualitas terbaik dan harga terbaik. Ini memiliki pengukuran yang akurat dan pengoperasian yang mudah.
4. Kami dapat merancang dan memproduksi jenis mesin khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan kami dapat memberikan bimbingan teknis, produksi, instalasi, debugging dan layanan pemeliharaan untuk semua pelanggan.
5. Produk kami telah diekspor ke berbagai daerah dan memenangkan reputasi tinggi karena kualitas tinggi dan harga yang wajar.
3. Deskripsi Mesin Pembentuk Baki Kabel Industri
Mesin Roll Forming Kabel Tray yang berlubang adalah duplex dan lini produksi berkinerja tinggi untuk pembuatan profil bagian C dengan lubang berlubang untuk mendukung kabel listrik dalam konstruksi komersial dan industri. Baki kabel yang diproduksi oleh Cable Tray Roll Forming Machine biasanya terbuat dari baja pengukur tengah dari 0.8 ~ 2.0mm.
Mesin Roll Forming Baki Kabel yang berlubang berhasil mengintegrasikan perangkat tinju hidrolik atau mesin press berkecepatan tinggi untuk lubang radiasi pada baki kabel. Juga, poros teleskop tersedia untuk pergantian ukuran yang cepat tanpa perubahan tol. Pra-potong atau pasca potong keduanya dapat dilengkapi untuk memotong produk jadi.
Seluruh Mesin Pembentukan Roll Tray Kabel termasuk Decoiler, perangkat Pemandu, roller Straighten, Mesin Pembentukan Roll Utama, Sistem hidraulik, sistem kontrol PLC, dan meja-meja Ran-out. Mesin roll forming kami dilengkapi dengan sistem kontrol komputer. Anda hanya perlu memprogram di komputer potongan dan panjang yang Anda butuhkan, maka mesin roll forming menghasilkannya secara otomatis. Mesin ini mudah dioperasikan, dan beroperasi secara stabil.
4. Rincian Teknis Utama
1. Bahan Piring yang Cocok:
1.1 Material– ketebalan: 0.8-1.5mm
1.2 Bahan baku: Baja galvanis dan lembaran baja hitam
2. Kecepatan Kerja: 12 meter / menit
3. Langkah Pembentukan: 20 stasiun
4. Bahan Roller: Gcr15, Quench HRC58-62 Disepuh Chrome
5. Bahan Poros: 45 # Baja Maju (Diameter: * 90mm), penyulingan termal
6. Didorong sistem: drive rantai, diameter poros 100mm
7. Kekuatan Utama dengan peredam: 22KW WH Terkenal Cina
8. Cutting: Pemotongan Hidrolik Cr12mov
9. Bahan Pisau Pemotong: Cr12Mov, Quench HRC58-62
10. Pembangkit Listrik Hidrolik: 11KW Wuxi Wanshen Merek Terkenal Cina
11. Seluruh mesin dikontrol oleh komputer industri-PLC.
12 PLC - Panasonic, Jepang
13 Layar Sentuh — Beijing Kunlun Encoder - Omron, Jepang
14. Bagian listrik - Schneider
15. Sesuaikan ketinggian dengan motor dan rel, dikontrol oleh PLC
5. Layanan kami
| Langkah pertama: | Merancang. Setelah konfirmasi pesanan, kami mulai merancang mesin, seperti ruang bawah tanah, struktur, penggulung, poros, daya, perangkat pemotong, program, dan sebagainya. |
| Tahap kedua: | Bagian-bagian utama, seperti rol dan poros diproduksi oleh diri kita sendiri. Kami memiliki beberapa bubut CNC presisi tinggi dan jenis alat mesin baru lainnya, sehingga kualitas dan ketepatan dapat dikontrol. |
| Langkah ketiga: | Assembling. Mesin-mesin ini dirakit oleh teknisi dengan pengalaman bertahun-tahun, yang dapat membantu pekerja meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas mesin. |
| Langkah keempat: | Uji. Bahan baku dari spesifikasi yang berbeda disiapkan untuk pengujian. Dan selama pengujian, material yang cukup panjang digunakan. Karena jika bahannya tidak cukup panjang, beberapa cacat tidak bisa diekspos. |
Lima langkah: | Pengiriman. Karena berat mesin itu sendiri, kemasannya biasanya kemasan kosong. Mesin akan diperbaiki di dalam kontainer dengan kawat baja, untuk memastikan tidak akan bergerak selama transportasi dan menghindari segala jenis kerusakan mesin dan kontainer. |
6. Gambar
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
