|
Detail produk:
|
| Berat badan: | Sekitar 6000 Kg | Ukuran: | Sekitar 7m * 1.4m * 1.8m (Panjang * Lebar * Tinggi) |
|---|---|---|---|
| Stasiun Roller: | 14-16 stasiun | Roll Forming Speed: | 10-15m / min |
| Layanan nilai tambah: | menawarkan aksesori gratis selama masa garansi | Tegangan listrik: | 380V / 3Ph / 50Hz Atau 220V / 3Ph / 60Hz (atau Kustom) |
| Menyoroti: | c & z purlin membentuk mesin,c channel roll membentuk mesin |
||
10-15m / Min Z Purlin Roll Membentuk Mesin Kontrol Plc Perangkat Pemotong Hidrolik
1. Rincian teknis z purlin roll membentuk mesin:
| Bahan Baku yang Cocok | |
| Bahan | Gulungan Baja Galvanis |
| Ketebalan | 1.5mm |
| Lebar gulungan | Menurut ukuran produk |
| Kekuatan hasil | 235Mpa |
| Parameter Teknis Utama | |
| Jumlah stasiun pembentuk rol | 14-16 |
| Diameter membentuk poros rol | 75mm |
| Roll Forming Speed | 10-15 m / mnt |
| Kecepatan Produksi | 4-6m / mnt |
| Membentuk bahan rol | GCR15 cetakan baja, dengan perawatan dipadamkan |
| Bahan pemotong | Baja cetakan CR12, dengan perawatan yang dipadamkan |
| Sistem pengendali | PLC dan Konverter |
| Kebutuhan tenaga listrik | Daya motor utama: 15kW |
| Daya motor unit hidrolik: 5.5kw | |
| Tegangan listrik | Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
3. Komponen utama dari z purlin roll membentuk mesin:
Tidak. | Nama | Satuan | Qty |
1 | Decoiler | set | 1 |
2 | Entry Beach | set | 1 |
3 | Mesin Utama untuk roll forming | set | 1 |
4 | Sistem Pemotongan | set | 1 |
5 | meninju | set | 1 |
6 | Tabel Output | set | 1 |
7 | Sistem Kontrol (PLC) | set | 1 |
8 | stasiun hidrolik | set | 1 |
4. Z purlin roll membentuk diagram alur mesin:
Decoiler-- Roll Forming - Sistem PLC-Sistem Hidraulik –Menekan -Pemutihan -Output Tabel
5. Pengenalan komponen utama:
1). Decoiler
| Memuat kapasitas | 5T |
| Membuka lebar | 1000mm |
| Diameter dalam: | 450-550mm |
Penggunaan: Ini digunakan untuk mendukung kumparan baja dan mengosongkannya dengan cara turnable.
2). Makanan
| Bahan poros | 45 # baja |
| Jumlah | 3 naik, 4 ke bawah |
| Diameter sumbu | 100mm |
| Membentuk bulat | Material bearing steel (GR15), quenching 60-62 ° C |
Penggunaan: Menempatkan bahan baku (pelat baja) melalui pantai untuk memproduksi dan memproses, 4 ke bawah dan 3 ke atas, dapat menjamin bahwa produk tersebut rapi, paralel dan semuanya keseragaman.
3). Bagian Puching:
| Kekuasaan | 4kw (katup ganda) |
| Silinder | 2 |
| Bahan: | Cr12 quenching |
| Kuantitas | 2 |
Penggunaan: P unching ditambahkan ke bagian pemotongan gergaji terbang, oleh kontrol hidraulik, terutama pada baja berbentuk c merah di lubang berdasarkan, dapat diatur sesuai kebutuhannya, dapat dicuci dari waktu ke pukul, sederhana hingga gunakan, daya tahan.
4). Sistem Pengendalian Listrik
Adopsi PLC, transduser, panel sentuh dari Mitsubishi Jepang untuk memastikan kecepatan tinggi dengan stabilitas, presisi dan masa pakai.
Elemen listrik lainnya adalah Schneider
Dilengkapi dengan sakelar yang dapat digerakkan, jeda udara, radiator, trafo & pelindung kebocoran listrik untuk kenyamanan dan keamanan operasi.
6. Keuntungan Kami
· Desain perangkat lunak COPRA Jerman
· 5 insinyur dengan lebih dari 20 tahun pengalaman
· 30 teknisi profesional
· 22 set jalur produksi CNC lanjutan di situs
· 3 tahun pemeliharaan dan dukungan teknis seumur hidup
7. Gambar Produk :
Kontak Person: Mr. Alfred
Tel: 0086 18121549786
Faks: 86-510-82620085
